9月11日，河南油田采油二厂新9411井施行污泥抑水剂调剖工艺后累计出产27天，增油作用到达预期。该厂工艺研究所将联合站发生的污泥用作调剖工艺的首要“配方”，在确保办法作用的前提下，降低了药剂费用。

　　采油二厂稠油热采区块大多面对气窜和边水淹的问题，特别是高周期吞吐井，地层亏空、气窜状况更严峻。原有的复合调剖工艺本钱高，多次序氮气泡沫调剖后封堵强度低。

　　为进一步削减相关本钱、增强气窜和边水管理作用，需研发低本钱抑水剂，以满意大剂量调剖需求。而稠油联合站每年发生含油污泥5000吨以上，处理费用昂扬。假如能把这些含油污泥加工再运用，就能削减固废的处理费用，并处理出产难题。

　　技术人员测验对含油污泥进行资源化运用。他们在含油污泥中参加高温颗粒调剖剂，二者充沛混合后就变成了凝胶状的含油污泥抑水剂。“这种新式抑水剂不仅能封堵油井的气窜和水窜通道，并且提高了油井产值，节省了含油污泥的处理费用和抑水剂收购本钱，可谓是一招解‘三难’。”谈起含油污泥抑水剂的运用作用，采油二厂工艺研究所所长方舒很是快乐。